燃油罐的內(nèi)部保護(hù)

  假如儲(chǔ)存介質(zhì)是導(dǎo)電的，那么平底油罐內(nèi)部的陰極保護(hù)是可能的[17]。油罐底部常發(fā)生水與導(dǎo)致腐蝕的雜質(zhì)(鹽類如氯化物)的分凝。假如電解質(zhì)能夠覆蓋油罐底部到足夠深度，那么按照DIN 4119標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)施陰極保護(hù)能夠防止罐底板腐蝕。燃油生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商通常會(huì)采取措施防止電解質(zhì)溶液進(jìn)入，因?yàn)榘凑誅IN51603標(biāo)準(zhǔn)它們會(huì)危及油品的純度，并且會(huì)損壞罐底的加熱電路。無論如何，至今還沒有一例因?yàn)橐穗娊赓|(zhì)溶液或因?yàn)殛帢O保護(hù)的反應(yīng)產(chǎn)物而造成損壞。

有關(guān)方面已經(jīng)起草了一份題為“燃油罐內(nèi)部陰極保護(hù)”的標(biāo)準(zhǔn)建議稿，說明了油罐內(nèi)部陰極保護(hù)的各項(xiàng)要求[18]。包含以下內(nèi)容:在電阻率不大于20002·cm的飲用水中溶解碳酸氫鈉以配制電解質(zhì)溶液，利用該溶液完全浸沒罐里的陽極。

  油罐的吸入管應(yīng)恰當(dāng)安置使電解質(zhì)不被吸出。并且，裝油管必須設(shè)計(jì)成裝油時(shí)對電解質(zhì)的擾動(dòng)越小越好。假如燃油進(jìn)入罐的速率不超過0.3m·s1，即能夠防止不利的擾動(dòng)。吸入管的一端必須在電解質(zhì)液面上方不少于5cm。選用AZ63型這樣的鎂陽極(見6.2.4節(jié))作為犧牲陽極。其電流容量約為1100A·h·kg-1，每平方米受保護(hù)的罐表面需要長 35cm、重0.8kg的陽極。在距罐底 3~5mm 的距離上，它們與罐底板實(shí)現(xiàn)電分離，并成均勻分布。這些陽極相互實(shí)現(xiàn)電連接，并用一絕緣電纜連接到罐的拱頂。犧牲陽極產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物，形成淤渣和雜質(zhì)。使用惰性的強(qiáng)制電流輔助陽極時(shí)就不會(huì)有這些缺點(diǎn)。這些通常是有金屬氧化物涂層的鈦陽極(見7.2.3節(jié))。不可使用鉑或鍍鉑陽極，因?yàn)榇嬖诒ㄎｋU(xiǎn)[17]。強(qiáng)制電流

  輔助陽極按犧牲陽極一樣的方法安裝。每2m?受保護(hù)的表面需要10cm長的陽極。用截面為2.5mm?的耐礦物油的銅質(zhì)絕緣導(dǎo)線(如特氟隆絕緣電纜)把陽極連接到受保護(hù)目的物上或連接到變壓整流器上。變壓整流器必須滿足參考文獻(xiàn)[6]中的要求，并具備監(jiān)控其操作的功能。在每種情況下，這些陽極的使用壽命設(shè)計(jì)為至少15年。在調(diào)試階段必須對陰極保護(hù)裝置進(jìn)行測試，并且至少每年測試1次。應(yīng)使用專用探頭在油層下罐底板的幾個(gè)點(diǎn)上測量電位。如2.4節(jié)描述的那樣，按照式(2-39)檢測斷電電位與保護(hù)電位作為檢查保護(hù)準(zhǔn)則的重要手段。